當(dāng)前位置:威海環(huán)宇化工機械有限公司>>反應(yīng)釜>>高壓反應(yīng)釜>> 復(fù)合板鈦材反應(yīng)釜
鈦材反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,襯鈦反應(yīng)釜三大類,分別用于不同的工藝環(huán)境中,其中復(fù)合板鈦材反應(yīng)釜因為其性能佳,價格較純鈦反應(yīng)釜低,應(yīng)用比較廣泛,該反應(yīng)釜由平蓋、筒體、夾套、攪拌器、磁力耦合器、連軸器以及支架等組成,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均鈦材,其設(shè)計、制作、驗收均按照GB150-2011《壓力容器》、《固容規(guī)》等標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
復(fù)合板鈦材反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。
復(fù)合板鈦材反應(yīng)釜產(chǎn)品特點:
鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力,耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點,用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應(yīng)釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。
鈦材反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 釜內(nèi) |
1 | 有效容積(L) | 20 |
2 | 全容積(L) | 24 |
3 | 設(shè)計壓力(MPa) | 11 |
4 | 工作壓力(MPa) | 10 |
5 | 設(shè)計溫度(℃) | 320 |
6 | 工作溫度(℃) | 300 |
7 | 與物料接觸材質(zhì) | TA1+Q345R |
8 | 攪拌方式 | 雙對立推進式 |
9 | 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 0~700 |
10 | 加熱方式 | 油浴電加熱 |
11 | 加熱功率(KW) | 6 |
12 | 控溫精度(℃) | ±1 |
13 | 電機功率(KW) | 1.1(防爆) |
14 | 密封方式 | 磁力密封 |
復(fù)合板鈦材反應(yīng)釜
鈦是一種耐腐蝕的金屬,但在某些氧化性介質(zhì)中,隨著介質(zhì)的溫度和濃度的變化,鈦表面能迅速產(chǎn)生氧化而產(chǎn)生劇烈自燃反應(yīng),從而導(dǎo)致燃燒爆炸事故。因此在使用鈦材設(shè)備前必須詳細了解使用介質(zhì)的特性,特別注意介質(zhì)的腐蝕性和氧化性。特別強調(diào),嚴禁鈦暴露在沒有水的強氧化性環(huán)境里,否則極易發(fā)生快速氧化并產(chǎn)生劇烈的自燃的反應(yīng)。目前,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多起類似爆炸前例。
為了避免用戶在使用中造成危險。我公司綜合國內(nèi)外資料嚴禁鈦設(shè)備在以下介質(zhì)中使用,舉例如下:
1、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發(fā)煙硝酸。
2、含水量為0.1~0.3%的干氯氣。
3、液氧和某些氧分壓高的水溶液。(鈦在液氧中有沖擊敏感性,0.35MPa壓力,室溫下就會自燃)。
4、甲醇、三氯乙烯、熔融的金屬鹽、四氧化碳、尿吡啶、氧氣、溴蒸汽等。
5、氫氣(氫對鈦有氫化作用,使鈦吸收氫后產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象)。
6、鈦在某些介質(zhì)中不耐腐蝕如:氫氟酸、氟硅酸、濃度高于3%的鹽酸、發(fā)煙硝酸、濃度高于4%的硫酸、不充氣的沸騰甲酸等。
7、在氯化物溶液中易產(chǎn)生縫隙腐蝕。
8、鈦在苛性堿和其他高濃度堿性溶液中使用溫度應(yīng)≤93℃。
再有設(shè)備在操作過程中應(yīng)嚴格控制壓力及溫度變化的速度,盡量避免急劇的壓力、溫度變化出現(xiàn)。此外,按中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第2.7.4條規(guī)定純鈦設(shè)備使用溫度不得高于315℃。